1. thực hiện trên cầu Mua hàng
Sau khi ván một mặt rời khỏi mặt ván đơn, nó được vận chuyển đến cầu trên cao thông qua băng tải nghiêng (tốc độ cao hơn một chút so với tốc độ chạy của ván).Băng tải nhẹ nhàng kẹp tấm ván để tránh biến dạng tấm tôn sau khi dán ban đầu.
Cầu có cấu tạo gồm thiết bị giấy, thiết bị băng tải, thiết bị căn chỉnh các tông, thiết bị điều chỉnh lực căng và lối đi trên khung cầu.Ván pit-tông đơn được xuất ra từ một máy ép đơn đi vào quá trình xử lý tiếp theo sau thiết bị cấp giấy, thiết bị truyền tải, thiết bị căn chỉnh bảng, thiết bị điều chỉnh độ căng trên khung vận chuyển cầu.
Mặt cầu là tấm ván sóng một mặt được sản xuất bằng cách xếp chồng sóng nhiều lớp cho phép mặt phẳng đơn có bộ đệm chênh lệch tốc độ khác nhau, để giai đoạn sau của quá trình không thể làm gián đoạn sản xuất.
▲ Băng tải nghiêng mang bìa cứng một mặt lên cầu vượt
Ván một mặt đàn hồi theo chiều dọc, và theo phương ngang không dễ uốn cong. Ván một mặt từ băng tải nghiêng xuống, cần dẫn nhịp nhàng xuống băng tải cầu ngang, để ván xếp đều nhau. phẳng trên băng tải ngang Tốc độ chạy của băng tải ngang tương đối chậm, thường bằng 1/10 ~ 1/7 tốc độ của dây chuyền sản xuất. Cầu là cung cấp nguồn đệm cho ván một mặt, để đáp ứng nhu cầu chuyển đổi tốc độ không thường xuyên giữa máy một mặt và máy hai mặt. # single facer
Lượng giấy lý tưởng trên cầu nên được giữ ổn định và giảm càng xa càng tốt, vì không khí xung quanh cầu thường ấm và ẩm ướt, nếu kê máy vào tường, không khí tự nhiên lưu thông quanh tường sẽ làm máy Độ ẩm phía ổ đĩa trở nên cao hơn do ít hơn. Các tông chỉ cần xử lý đến khả năng hút ẩm này, do đó, ở trạng thái đó, thời gian bìa cứng ở lại càng ít, chất lượng các tông càng ổn định. , chẳng hạn như giấy trước khi mặt phẳng đơn giảm tốc độ, cây cầu cũng có thể nhanh chóng điều chỉnh lượng giấy tạm thời.Nhưng nói chung, cây cầu có thể cân bằng tốc độ của mặt phẳng đơn, mặt phẳng kép, để giấy sản phẩm cầu giữ ở phía trên và giới hạn dưới. # đường gấp khúc
Trước khi bảng vào máy gia nhiệt sơ bộ và máy dán từ cầu, bảng sẽ được mở ra và theo dõi qua máy đến vị trí cách lớp giấy bên dưới vài mm. Quá trình này yêu cầu sử dụng bộ dẫn giấy, loại sớm nhất của "một nửa. -mặt giấy dẫn hướng bằng thép, nhưng nó sẽ làm hỏng mép giấy, không thể đạt được độ chính xác dẫn hướng giấy lý tưởng, mà còn tạo ra nhiều tiếng ồn. Hầu hết các máy hiện đại có một hoặc nhiều con lăn dẫn hướng mềm với hệ số ma sát bề mặt cao , có thể di chuyển trên bề mặt giấy và có thể được thay thế ở bất kỳ góc độ nào theo hướng mong muốn mà không làm chạm hoặc làm hỏng cạnh của bảng.
▲ Một hướng dẫn cầu đẩy bảng mặt tiền duy nhất đến đường trung tâm hoặc cạnh
Một mặt của bìa cứng sau khi sắp xếp một bề mặt ma sát khác, tức là, thông qua một con lăn hãm, con lăn cuối cùng sẽ loại bỏ các bìa được xếp chồng lên nhau trong hiện tượng không đồng đều và tạo ra sức căng của giấy, để sau đó, bìa cứng được đưa vào máy gia nhiệt sơ bộ và Máy dán. Nếu lực căng giữa các tông một mặt và lớp giấy bên dưới rất không đồng đều, các tông sẽ tạo ra sự cong vênh lên trên (thường được gọi là các tông "cong vênh"). Do đó, trống phanh và bề mặt phanh giấy là thiết bị điều chỉnh hiệu quả, có thể kiểm soát các tông "cong vênh theo chiều dọc" probaa
Dây chuyền sản xuất ván tôn, mặt cầu đáp ứng các yếu tố sau:
1. Lưu trữ giấy gợn sóng một mặt để đồng bộ hóa máy dán và máy dán một mặt.
2. Điều chỉnh độ căng để giữ cho bìa cứng phẳng.
3. Điều chỉnh chiều rộng của giấy gợn sóng và bề mặt đơn, giữ nguyên chiều rộng để giảm bớt việc cắt xén và lãng phí.
Khi mua cầu, chúng tôi chủ yếu xem xét độ ổn định hoạt động của nó, hệ số ma sát của bề mặt ma sát, khả năng hiệu chỉnh sai lệch, vv .. Tóm lại, các yếu tố trong mua sắm cầu là: 1). Hình thức hiệu chỉnh độ lệch của cầu. 2).Hình thức kiểm soát lực căng.3). Tính toán và kiểm soát độ dài giấy xếp.
Nội dung dưới đây sẽ phân tích chi tiết trong việc mua sắm hầm cầu.
2. Hướng dẫn giấy và kiểm soát độ căng
Dây chuyền sản xuất ván sóng điều khiển độ căng và điều chỉnh độ lệch tự động từ lâu đã trở thành vấn đề quan trọng của các doanh nghiệp sản xuất ván sóng.Trong dây chuyền sản xuất ván sóng truyền thống, việc điều chỉnh độ căng và độ lệch của ván sóng ba lớp, năm lớp và bảy lớp về cơ bản được hoàn thành bằng cách hấp phụ chân không và điều chỉnh điện. Việc đứt giấy xảy ra thường xuyên, dẫn đến hao hụt nguyên liệu, quan trọng hơn là trong quá trình sản xuất liên tục, khi kích thước của giấy nền thay đổi, sự lệch khớp của giấy nền sẽ dẫn đến việc hai mặt trên mâm nhiệt đã bị khô cặn đường bột; Điều này sẽ khiến quá trình sản xuất bị gián đoạn, cho đến khi nhà điều hành làm sạch phần bột nhão còn sót lại trước khi sản xuất liên tục, và cuối cùng làm giảm hiệu quả của dây chuyền sản xuất ván sóng. # Double facer
Độ căng của giấy nền có thể được điều khiển trực tiếp hoặc gián tiếp. giá trị của giấy nền, và sau đó điều khiển tốc độ động cơ theo kích thước của sự khác biệt.Đối với việc kiểm soát độ căng của giấy nền, tình hình chung là sự kết hợp của điều khiển gián tiếp và điều khiển trực tiếp.
Phanh túi khí đa điểm được lắp đặt ở cả hai bên của hệ thống căng của cầu để làm cho giấy căng đều hơn và keo chống trượt bền hơn. So với hệ thống căng quạt truyền thống, tiết kiệm chi phí và môi trường hơn. thân thiện.
Về điều khiển hiệu chỉnh độ lệch và điều khiển độ căng của thanh dẫn giấy cầu, có hai dạng phổ biến sau đây được liệt kê: thứ nhất, dạng "hút chân không + vách ngăn". Các mẫu thiết bị cũ là dạng này. Nhược điểm của nó là lực hút. tương đối tất cả, dễ sinh ra các hiện tượng như hở sáo; Kiểm soát độ hút không định lượng được; Vách ngăn điều khiển bằng tay phản ứng chậm, độ hao hụt cao, vách ngăn dễ gãy mép giấy, giấy dễ gãy.
Thứ hai, dạng "phanh + động cơ servo". Ưu điểm của dạng này là: thông qua động cơ servo để đạt được hiệu chỉnh sai lệch nhanh chóng, có thể đạt được điều khiển tự động và căn chỉnh tông nhanh chóng; Thông qua điều chỉnh độ căng phanh, có thể điều khiển kỹ thuật số đạt được, đồng thời giảm gãy giấy.
Bảng so sánh ưu nhược điểm của hai hình thức trên như sau:
Bảng 1: Ưu điểm và nhược điểm của hai lực căng
và hệ thống điều khiển hiệu chỉnh độ lệch được so sánh
▲ Thông qua thiết bị hút và vách ngăn để duy trì độ căng nhất định và hiệu chỉnh độ lệch
▲ Thông qua động cơ servo và phanh để điều chỉnh độ lệch và kiểm soát lực căng
3. Hệ thống kiểm soát tốc độ
Mặt cầu chủ yếu dùng để vận chuyển hai lớp bìa các tông do đơn vị sản xuất, sau khi nguội dần sẽ được tráng keo, nên bán thành phẩm trên cầu không được chất thành đống quá nhiều, tránh lớn. Số lượng tôn chồng chất do đùn ép và không thể tản nhiệt kịp thời, dẫn đến biến dạng bìa cứng. Trong thực tế sản xuất, chúng ta nên:
1).Người lái một bên phải cố gắng theo kịp tốc độ của đầu máy hai bên;
2).Lắp thiết bị cuộn nghiêng kép để giữ hai lớp bìa cứng ở vị trí chính giữa, đồng thời nhanh chóng căn chỉnh hai bên dưới hút hầm cầu;
3).Ở vị trí tương ứng lắp quạt trần hoặc quạt hút mạnh, tăng tốc độ tản nhiệt cho mái tôn;
4).Độ hút gió của cầu phải được điều chỉnh dựa trên kích thước của cửa, vật liệu cứng và giòn, tránh căng quá nhiều hoặc quá ít do gãy hoặc di chuyển.
Việc kiểm soát tốc độ của cầu không chỉ tránh được sự cố xé giấy mà còn ảnh hưởng đến độ chính xác của việc thay giấy trong toàn bộ phần ướt và khả năng bù tự động của việc xé giấy thủ công. ngoài ra giấy sản phẩm cầu sóng không dễ dự đoán, từ khung giấy ban đầu đến dây đai leo, và từ cầu dẫn đến khoảng cách máy cắt ngang gần như không đổi. số lượng cầu giấy thực tế và cách tự động bù lượng giấy xấu xé cầu thủ công. Hiện nay, trên thị trường về cơ bản có các phương pháp tính toán sau:
Sử dụng công nghệ phun mực, độ chính xác cao: nguyên lý của cách này là lắp đặt máy phun mực trên phương tiện, sau đó lắp gần máy phun mực cảm ứng dẫn giấy cầu, từ khi tiếp mực đến khi dò mực đều được hoàn thành bởi máy tính tự động theo dõi tính toán, do đó, độ chính xác có thể được kiểm soát trong vòng 1 mét. # Hướng dẫn web tự động
Được sử dụng cho dây chuyền sản xuất ván sóng có chiều dài cầu của thiết bị phun mực đồng hồ đo giấy, bao gồm lắp đặt trên đỉnh của thân vòi phun băng gợn sóng, thân vòi có đầu trên dùng cho đường ống dẫn mực để nối với buồng trộn, đầu dưới của Thân vòi phun được nối với nắp chất lỏng có lỗ mực; Có một khoang trống giữa thân vòi phun và nắp chất lỏng. Đầu dưới của thân vòi phun cũng có một số lỗ nghiền ở dạng lỗ xuyên Khoang trộn và khoang nguyên tử được nối với nhau bằng một số lỗ nghiền. Thông qua thiết bị phun mực có thể đạt được trên dây chuyền sản xuất ván sóng khối lượng giấy cầu tính toán chính xác, để giảm hiệu quả tỷ lệ tiêu thụ giấy ban đầu. # Máy kiểm soát lực căng
Phát hiện mắt điện: phương pháp là lắp đặt hai đầu dò hồng ngoại phản xạ trên cầu và tính toán khả năng lưu giữ của cầu bằng cách sử dụng mối quan hệ giữa tốc độ và tỷ lệ tốc độ của vành đai cầu. Ví dụ, nếu khoảng cách giữa hai mắt điện là 3 mét, và Tỷ số tốc độ giữa tốc độ của ô tô và tốc độ của dây đai cầu là 6: 1, kết quả suy ra là khoảng cách giữa hai mắt điện chỉ là 18 mét, điều này có tác dụng với những người sử dụng không thay đổi nhiều với giấy; Tuy nhiên, đối với những người dùng sử dụng vật liệu cao và thấp với sự thay đổi lớn, họ có thể cảm thấy rất lạ lẫm.Tại sao một số vật liệu tính toán chính xác và một số sai số cao tới 20-30 mét, thực ra nguyên nhân rất đơn giản, chất liệu giấy, độ dày khác nhau, tất nhiên hình dạng cầu của sóng cũng khác nhau ở kích thước và chiều cao, vì vậy giá trị lỗi sẽ kém hơn rất nhiều.
Có mắt hồng ngoại và hệ thống nhận dạng kép phun mực, tỷ lệ nhận dạng điều khiển kép cao, tuy nhiên cũng tránh được tình trạng thiếu mực hoặc thiếu nước do lỗi, tuy nhiên nhược điểm là chi phí lắp đặt hệ thống cao và tốn kém.
So sánh ưu nhược điểm của 3 hệ thống kiểm soát tốc độ phổ biến trên cầu như sau:
Bảng 2: So sánh ưu và nhược điểm của ba hệ thống điều khiển tốc độ
Thể tích giấy cầu từ 70 ~ 100m là thích hợp, quá nhiều sẽ gây ra hiện tượng cong vênh bìa cứng, trong sản xuất cũng cần chú ý để các tông đơn sản xuất trên cầu không được tích tụ quá nhiều, tránh trường hợp hai mặt đầu máy tốc độ quá nhanh hoặc bị hỏng, máy phải luôn luôn quan sát lượng tích tụ cầu, với tốc độ sản xuất facer kép.
* Tuyên bố: mục đích của bài viết này là truyền tải thông tin thị trường rộng rãi hơn, nội dung bài viết chỉ mang tính chất tham khảo.Bản quyền của bài viết này thuộc về tác giả gốc và nguồn gốc, nội dung là quan điểm cá nhân của tác giả, không có nghĩa là trang đồng ý với quan điểm của mình và chịu trách nhiệm về tính xác thực của mình, trang này chỉ cung cấp thông tin tham khảo và không cấu thành bất kỳ đề xuất đầu tư và ứng dụng nào.Một số bài viết trên trang web của trang này được tái bản và không được sử dụng cho bất kỳ mục đích thương mại.Chúng tôi đã thông báo cho tác giả và nguồn càng xa càng tốt.Nếu có bất kỳ thiếu sót nào về thông tin liên quan hoặc không phù hợp, vui lòng liên hệ với chúng tôi một cách kịp thời.Chúng tôi sẽ ngay lập tức sửa hoặc xóa các nội dung liên quan theo yêu cầu của chủ sở hữu bản quyền.Trang web này có quyền giải thích cuối cùng về tuyên bố này.
Người liên hệ: Ms. Christina
Tel: 86-13763260555
