tin tức công ty về Biện pháp nâng cao chất lượng sản phẩm hộp tôn

Biện pháp nâng cao chất lượng sản phẩm hộp tôn

Hiện nước tôi đã trở thành một nước sản xuất các sản phẩm tôn lớn.Đồng thời, sự cạnh tranh trên thị trường của các loại thùng tôn trong nước ngày càng trở nên gay gắt, và giá thành sản phẩm là phương tiện cạnh tranh chính.Làm thế nào để tìm kiếm lợi nhuận lớn hơn trong không gian lợi nhuận nhỏ, làm thế nào để giảm chi phí sản xuất hợp lý của các doanh nghiệp thùng carton đã trở thành chìa khóa.Trên thực tế, chỉ cần một số vấn đề trong quá trình sản xuất được giải quyết, giá thành của hộp tôn có thể được giảm xuống một cách hiệu quả.

Duy trì màu sắc nhất quán và vị trí chính xác của mực in bảng sóng

Những nguyên nhân chính dẫn đến màu in không đồng đều và chạy phiên bản là kiểm soát độ nhớt của mực không tốt, mực truyền không ổn định, nạp giấy không ổn định, bìa cứng kém phẳng.Để duy trì màu sắc nhất quán và vị trí chính xác của mực in các tông sóng, các điểm sau đây phải được thực hiện:

1. Giữ độ nhớt mực ổn định

Độ nhớt của mực là chỉ số chính cần được kiểm soát trong in ấn các tông sóng, và nó là một trong những yếu tố chính ảnh hưởng đến tình trạng màu in.Do sự bay hơi của dung môi mực trong quá trình in, độ nhớt của nó sẽ tăng lên.Để duy trì sự ổn định của độ nhớt mực, nên thêm chất ổn định mực sau mỗi 0,5 giờ đến 1 giờ, và lượng bổ sung là 1% đến 2%.

2. Giữ cho khối lượng truyền mực ổn định

Vì tốc độ in liên quan đến trạng thái truyền mực nên cần giữ tốc độ in cân bằng và ổn định, không thể nhanh chậm.Cũng cần phải để giấy đều, không xảy ra hiện tượng ăn liên tờ.Chỉ bằng cách này thì mực máy in mới có trạng thái truyền mực ổn định, đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì sự ổn định của màu mực in.

3. Giữ trạng thái cho ăn ổn định

Ngoài tốc độ chạy ổn định của máy in, cần cố định điểm nạp bằng tay.Đối với bìa cứng có độ phẳng kém cần xử lý đúng cách như gấp dọc một bên (hoặc cả hai bên) đường áp ngang của bìa cứng;ép và cấp liệu bằng tay,… Khe hở giữa các thanh dẫn phải nhất quán, đây là một mắt xích quan trọng liên quan đến việc duy trì hoạt động ổn định của các tông, và là một phương pháp quan trọng để giải quyết hiện tượng “chạy”.

4. Giữ thiết bị in trong tình trạng tốt

Giữ con lăn anilox và tấm in sạch sẽ và sạch sẽ liên quan trực tiếp đến hiệu quả in.Bởi vì con lăn anilox liên quan đến hiệu suất truyền mực, tấm in liên quan đến độ rõ ràng của các từ và mẫu in.

Cải thiện độ chính xác của khuôn cắt

Với sự phong phú liên tục của quy trình in thùng carton và không ngừng cải thiện tốc độ xử lý, các vấn đề do quy trình bế ngày càng gia tăng.Kiểm soát hợp lý việc phát sinh các phế phẩm trong quá trình cắt bế là một vấn đề quan trọng khác để giảm giá thành sản xuất hộp tôn.Các lý do tại sao vị trí của đường thụt lề cắt khuôn không khớp với vị trí của sản phẩm in như sau:

1. Lỗi của quá trình sản xuất tấm dao cắt khuôn

Hiện nay, có hai phương pháp chính để chế tạo đĩa dao cắt là chế tạo đĩa bằng tay và tạo đĩa bằng tia laser.Độ chính xác của quá trình tạo tấm laze tương đối cao, việc thiết kế và cắt được hoàn thành bằng máy tính và máy móc, thích hợp cho việc cắt bế các loại bao bì trung bình và cao cấp.Phương pháp sản xuất tấm thủ công có yêu cầu cao về trình độ kỹ thuật của người chế tạo tấm, và máy tạo tấm bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố khác nhau như trình độ kỹ thuật và kinh nghiệm của người sản xuất tấm, phù hợp với quy mô trung bình và ngắn hạn. đóng gói phiên bản với yêu cầu độ chính xác thấp.Do đó, để có được độ chính xác khi cắt khuôn tốt, phải lựa chọn các phương pháp chế tạo tấm tiên tiến.

2. Các quy tắc của miệng các tông là khác nhau

Bản thân tất cả các máy bế sẽ tạo ra sai số chính xác.Để cải thiện độ chính xác của vết cắt và vết lõm, phải chọn máy cắt có độ chính xác cao.Nếu có một sai số lớn trong các thông số kỹ thuật của bộ kẹp các tông, có thể là vị trí phía sau (còn được gọi là vị trí phụ) của máy cắt quá nhỏ, có thể được giải quyết bằng cách điều chỉnh vị trí phía sau và tăng định vị phía sau bật tắt khoảng cách.

3. Thụt lề cắt khuôn và lưới in không thẳng hàng

Giải pháp là hiệu chỉnh lại tấm cắt theo yêu cầu của sản phẩm, và thiết lập vị trí thụt lề in và cắt khuôn tích cực.Ngoài ra, nó cũng có thể được sửa chữa bằng cách điều chỉnh quy tắc định vị trên mặt truyền giấy hoặc quy tắc định vị phía trước, để đường thụt lề cắt khuôn được đăng ký với vị trí lưới in.

4. Vết lõm do cắt bế khác với môi trường làm việc in ấn, khiến sợi bìa cứng bị biến dạng hoặc giãn ra

Cần đảm bảo rằng quá trình cắt khuôn và quá trình in được thực hiện trong cùng một môi trường làm việc hoặc đồng nhất của môi trường làm việc (nghĩa là cùng nhiệt độ, độ ẩm, v.v.).