[Máy làm giấy] Máy móc và thiết bị sản xuất giấy là gì Phương pháp bôi trơn của thiết bị làm giấy.
[Máy làm giấy] Máy móc và thiết bị sản xuất giấy là gì Phương pháp bôi trơn của thiết bị làm giấy
Máy móc và thiết bị sản xuất giấy là gì
Thiết bị chuẩn bị nguyên liệu
Là thiết bị xử lý sơ bộ và chế biến nguyên liệu sản xuất giấy trước khi nấu hoặc tinh chế theo yêu cầu của quá trình nấu hoặc tinh chế.Nó được chia thành thiết bị chuẩn bị sợi không phải gỗ và thiết bị chuẩn bị sợi gỗ.Loại thứ nhất bao gồm máy cắt cỏ, máy cắt cây sậy và máy cạo bã mía, trong khi loại thứ hai bao gồm máy bóc vỏ và máy băm cỏ.
Máy băm gỗ là một loại máy cắt các khúc gỗ cần thiết cho quá trình sản xuất bột gỗ thành các dăm gỗ có kích thước nhất định, được chia thành hai loại: loại đĩa và loại trống.Thiết bị cho sợi quang được chia thành hai loại: loại gián đoạn và loại liên tục;Máy xay gỗ là thiết bị sản xuất bột gỗ xay.Có hai loại điều áp thủy lực và điều áp cơ khí.
thiết bị nghiền
Nó là thiết bị được sử dụng trong quá trình tách nguyên liệu thực vật thành sợi.Phương pháp nghiền bột có thể được chia thành phương pháp hóa học, phương pháp cơ học và phương pháp cơ học hóa học.Các thiết bị nghiền bột tương ứng bao gồm máy phân hủy, máy xay gỗ, máy nghiền nhiệt, máy rửa bột giấy, máy tẩy trắng bột giấy, máy nghiền bột và thiết bị thu hồi chất lỏng thải.
Sau khi dăm gỗ được làm nóng sơ bộ bằng hơi nước, bột giấy được nghiền ở trạng thái áp suất cao được gọi là bột gỗ dăm gỗ nóng.Máy làm bột gỗ dăm nóng là máy nghiền nhiệt.Sử dụng nhiệt năng trong quá trình tinh luyện là vấn đề mấu chốt của nhà máy nhiệt điện;máy rửa bã là một thiết bị cơ học tách bã đã nấu chín khỏi dịch đen.Theo tỷ lệ chiết xuất của rượu đen, có hai loại chiết xuất nồng độ cao và nồng độ thấp.
Mục đích của tẩy trắng bột giấy là loại bỏ lignin và sắc tố còn sót lại trong cùi sau khi nấu, cải thiện độ trắng của cùi, làm cho cùi có màu trắng trong.Máy tẩy trắng bột giấy là một thiết bị tẩy trắng được sử dụng phổ biến, có cấu tạo gồm cánh vít của thùng tẩy trắng bột giấy, lồng giặt và các bộ phận khác.Bột giấy và chất tẩy trắng được cho vào bồn chứa và liên tục thêm vào nước rửa, và tuần hoàn trong bồn chứa với sự hỗ trợ của cánh quạt trục vít để hoàn thành quá trình khuấy trộn và phản ứng hóa học.Nước với các sản phẩm tẩy trắng và chất tẩy trắng dư được xả qua khoang bên trong của trống, tạo ra bột giấy màu trắng.
máy giấy
Nó là một bộ thiết bị hoàn chỉnh để làm cho bột giấy vào web giấy, bao gồm hộp đựng, phần dây, phần ép, phần làm khô, lịch, cuộn và phần truyền., thu hồi nhiệt và các hệ thống phụ trợ khác.Phần dây tạo thành lưới giấy ướt là lõi của máy giấy, do đó, máy giấy có thể được chia thành máy giấy dây Fourdrinier, máy kẹp giấy và máy giấy dây quay theo cấu trúc của phần dây.
Hộp đầu là một thiết bị đưa bùn có nồng độ thích hợp vào lưới một cách đồng nhất và ổn định thông qua bộ phân phối bột giấy, bộ chỉnh lưu, bể đập, vòi phun tấm đập và các thành phần khác, còn được gọi là hộp đầu;bùn được phun từ hộp đầu đến đồng Sau khi dây, tờ giấy ướt được hình thành trên phần dây và được khử nước;sau đó, ép, tức là độ ẩm của tờ giấy ướt từ phần dây được ép ra bằng cơ học, độ khô của tờ giấy được cải thiện, đồng thời cải thiện tính chất bề mặt của tờ giấy., loại bỏ các dấu lưới và tăng độ mịn, độ chặt chẽ và sức mạnh;sau đó đi vào phần sấy để tiếp tục khử nước cho tờ giấy ướt sau khi ép, để tờ giấy co lại, các sợi kết hợp chặt chẽ với nhau và tăng độ bền.
Sau khi tờ giấy ra khỏi bộ phận làm khô được xử lý bằng lịch, độ mịn, độ bóng và độ chặt của tờ giấy có thể được cải thiện, độ dày của tờ giấy có thể đồng đều trên toàn bộ chiều rộng và có thể có độ thoáng khí. giảm;Cuộn thành cuộn giấy hoàn thành quá trình chính của sản xuất giấy.Để đáp ứng các nhu cầu khác nhau trong tương lai, còn có các máy siêu calenders, máy cuộn, máy cắt giấy, vv sau cuộn trong xưởng giấy.
Phương pháp bôi trơn thiết bị làm giấy
Máy móc giấy và bột giấy bao gồm máy làm bột giấy và máy móc giấy, cũng như thiết bị chế biến và trang trí giấy.Các phương pháp bôi trơn cụ thể như sau:
1. Bôi trơn máy làm bột giấy
Máy nghiền bột giấy bao gồm hai loại thiết bị: chuẩn bị nguyên liệu và nghiền bột.Đặc điểm bôi trơn của máy sản xuất bột giấy là môi trường làm việc ẩm ướt, nhiệt độ cao, tải trọng va đập.Nói chung, yêu cầu phải có khả năng chịu nhiệt tốt, chống oxy hóa, chống tạo nhũ và chống rỉ sét,… và loại dầu bôi trơn chống oxy hóa và chống rỉ có độ nhớt từ 46-100.Ngoài ra còn có các loại mỡ bôi trơn gốc canxi, natri hoặc liti phức hợp số 2 hoặc số 3 có khả năng chịu nhiệt và ổn định cơ học tốt, và thậm chí cả mỡ bôi trơn molypden disulfua hoặc graphit.Các ổ trục và bánh răng của thiết bị nấu bột giấy có nhiệt độ hoạt động cao và thường được bôi trơn bằng dầu hoặc mỡ bánh răng công nghiệp.Tóm lại các bộ phận bôi trơn của máy móc bột giấy bao gồm ổ trục, bánh răng con sâu, bộ giảm tốc, bánh răng đóng và mở, dầu thủy lực L-HL, dầu bánh răng công nghiệp L-CkC, mỡ gốc canxi, mỡ gốc canxi phức hợp, liti chung Các loại mỡ gốc , mỡ gốc canxi graphit và mỡ gốc liti bán lỏng.
2. Bôi trơn máy giấy
Về nguyên tắc, các điểm bôi trơn của máy giấy đều được đóng lại.Mỗi ổ trục trong phần ướt của máy giấy có một vỏ ổ trục kín để ngăn ô nhiễm chéo xâm nhập và dầu mỡ tràn ra ngoài.Trong phần khô của máy giấy, do nhiệt độ cao trong quá trình hoạt động, trạm bôi trơn trung tâm được sử dụng để vận chuyển dầu bôi trơn đến các ổ trục khắp nơi để bôi trơn và tản nhiệt.Tóm lại các bộ phận bôi trơn của máy giấy là hộp giảm tốc truyền động, hộp giảm tốc bánh răng sâu, ổ trượt chung, ổ lăn, quạt hút, ổ lăn phần ướt, dây thép và dầu bôi trơn trung tâm ga (bôi trơn phần khô).Các loại dầu và mỡ có liên quan bao gồm dầu thủy lực, dầu hệ thống tổn thất toàn bộ, mỡ gốc canxi, mỡ gốc natri, mỡ gốc canxi graphit và các loại khác.
3. Bôi trơn máy giấy và các thiết bị phụ trợ của nó
(1) Hộp giảm tốc phụ, dầu cho trạm bôi trơn trung tâm (bôi trơn phần khô), hộp lắc, hộp giảm bánh răng sâu, ổ trượt chung:
Tất cả đều sử dụng dầu thủy lực hoặc L-HL46 hoặc L-AN46 để bôi trơn hệ thống tổn thất toàn bộ.Độ nhớt của dầu là 41,4 ~ 50,6mm2 / s ở 40 ° C, điểm chớp cháy (mở)> 180 ° C và điểm đóng băng <-10 ° C.
(2) Vòng bi lăn trong phần ướt:
Mỡ gốc canxi, điểm rơi> 80 ℃, độ xuyên thấu (25 ℃, 1 / 10mm) 265 ~ 295.
(3) Quạt hút, ổ lăn ở những nơi nóng và ẩm ướt: mỡ gốc natri, điểm rơi> 40 ℃, độ xuyên hình nón (25 ℃, 1 / 10mm) 220 ~ 250.
(4) Dây thép:
Mỡ gốc canxi graphit, ZG-S, điểm rơi> 80 ℃
Người liên hệ: Ms. Christina
Tel: 86-13763260555